2010年8月6日中午，天脊集團應(yīng)用化工有限公司新建的一套40kt/a的液體CO2裝置開始產(chǎn)出液體CO2。經(jīng)8月6日、7日的生產(chǎn)調(diào)試、磨合，目前裝置運行平穩(wěn)。根據(jù)現(xiàn)場檢測，產(chǎn)品無異味、純度達(dá)99.93%。各項指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計要求。
　　天脊煤化工集團其前身為山西化肥廠，是我國八十年代初，成套引進(jìn)德國、日本、法國、挪威等八個國家十一項專利設(shè)備和技術(shù)，建設(shè)的一個以煤為原料生產(chǎn)高效復(fù)合肥的大型現(xiàn)代化企業(yè)。經(jīng)過近三十年的發(fā)展，目前，已形成以化肥為主，集有機化工、煤炭深加工、精細(xì)化工等為一體，多產(chǎn)品、跨地域的大型煤化工產(chǎn)業(yè)集團。
　　但是，在其合成氨生產(chǎn)過程中有大量的CO2廢氣排放。天脊集團應(yīng)用化工有限公司原有的20kt/a液體CO2裝置已滿足不了周邊市場對二氧化碳的需求及企業(yè)發(fā)展的需要。集團及應(yīng)化公司根據(jù)國家提出的科學(xué)發(fā)展觀，發(fā)展低碳循環(huán)經(jīng)濟的要求，決定利用合成氨系統(tǒng)低溫甲醇洗脫碳裝置排放的CO2廢氣生產(chǎn)液體CO2，既達(dá)到減排環(huán)保的目的，又能為企業(yè)創(chuàng)造效益，提高企業(yè)的抗風(fēng)險能力。在對國內(nèi)多家液體CO2生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)進(jìn)行了認(rèn)真比較之后，天脊集團最后決定采用我公司開發(fā)的國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)食品級液體二氧化碳生產(chǎn)技術(shù)及專利設(shè)備，再建一套40kt/a的工業(yè)級液體CO2裝置。并由我公司根據(jù)原料氣的組成，確定設(shè)計方案，進(jìn)行工程設(shè)計及開車調(diào)試。經(jīng)過近三個多月的緊張施工，裝置于2010年8月6日開始投料試車，在公司領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員的共同努力下，裝置一次開車成功，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
　　我公司的國際標(biāo)準(zhǔn)食品級液體二氧化碳生產(chǎn)技術(shù)在天脊集團應(yīng)用化工有限公司的應(yīng)用是理想的，整套裝置具有項目投資少、耗能低、產(chǎn)品質(zhì)量又好又穩(wěn)定等突出優(yōu)點，是化肥生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)低碳經(jīng)濟，履行社會責(zé)任，提高企業(yè)綜合競爭力的最佳選擇。